Tipos de corte por láser

Esta forma de trabajo se puede dividir en tres tipos de métodos: láser de CO2 (para cortar, taladrar y grabar), y neodimio (Nd) y neodimio itrio-aluminio-granate (Nd:YAG), que son iguales en estilo, siendo Nd utilizado para energía excesiva, mandrinado de baja repetición y Nd:YAG utilizado para mandrinado y grabado de muy alta potencia.

Se pueden utilizar todo tipo de láseres para soldar.

Los láseres de CO2 se refieren al paso de un día actual a través de un combinador de combustible (excitado por CC) o, más popular en estos días, el uso del método más reciente de electricidad de radiofrecuencia (excitado por RF). El enfoque de RF tiene electrodos exteriores y, por lo tanto, evita problemas asociados con la erosión de los electrodos y el revestimiento de la tela del electrodo en el material de vidrio y la óptica que pueden aparecer con CC, que utiliza un electrodo dentro de la cavidad.

Otro problema que puede afectar el rendimiento general del láser es el tipo de flujo de combustible. Las variaciones comunes del láser de CO2 abarcan el flujo axial rápido, el flujo axial gradual, el flujo transversal y losa. La flotación axial rápida utiliza una combinación de dióxido de carbono, helio y nitrógeno que circula a gran velocidad a través de una turbina o un soplador. Los láseres de onda transversal usan un soplador suave para fluir hacia la mezcla de gasolina a una velocidad más baja, mientras que los resonadores de losa o de difusión usan un campo de gasolina estático que no requiere presurización ni material de vidrio.

Además, se utilizan diferentes métodos para enfriar el generador láser y la óptica exterior, dependiendo de la medición y configuración de la máquina. El calor residual se puede transferir sin demora al aire, sin embargo, a menudo se usa un refrigerante. El agua es un refrigerante de uso regular, que circula con frecuencia a través de un interruptor de calor o un sistema de enfriamiento.

Un ejemplo de procesamiento láser enfriado por agua es un sistema de microchorro láser, que acopla un rayo láser pulsado con un chorro de agua a baja presión para guiar el rayo de la misma manera que una fibra óptica. El agua también ofrece la ventaja de eliminar las partículas y enfriar el material, mientras que otras ventajas sobre el corte con láser "seco" consisten en velocidades de corte en cubitos altas, corte paralelo y corte omnidireccional.

Láseres de fibraademás están ganando reputación en la industria de reducción metálica. Este conocimiento tecnológico hace uso de un medio de obtención estable en lugar de un líquido o gas. El láser se amplifica en una fibra de vidrio para producir un punto mucho más pequeño que el que se obtiene con las técnicas de CO2, lo que lo hace perfecto para reducir los metales reflectantes.